പ്ലാന്റ് റീലോക്കേഷൻ ട്രാൻസ്പോർട്ടേഷൻ ഷെഡ്യൂളുകളിൽ ഒരു സ്ഥലത്ത് നിന്ന് മറ്റൊരിടത്തേക്ക് ചലിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ, യന്ത്രങ്ങൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവയുടെ ആസൂത്രണവും ഏകോപനവും ഉൾപ്പെടുന്നു.സുഗമവും കാര്യക്ഷമവുമായ സ്ഥലംമാറ്റ പ്രക്രിയ ഉറപ്പാക്കാൻ ഷെഡ്യൂളിൽ സാധാരണയായി വിവിധ ഘട്ടങ്ങളും ചുമതലകളും ഉൾപ്പെടുന്നു.പ്ലാന്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള സാധാരണ ഗതാഗത ഷെഡ്യൂളിന്റെ ഒരു വിവരണം ഇതാ:
വിലയിരുത്തൽ: ഗതാഗത ആവശ്യകതകൾ നിർണ്ണയിക്കാൻ നിലവിലെ പ്ലാന്റിന്റെ ലേഔട്ട്, ഉപകരണങ്ങൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവ വിലയിരുത്തുക.
ആസൂത്രണം: ടൈംലൈനുകൾ, വിഭവങ്ങൾ, ബജറ്റ് പരിഗണനകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിശദമായ ഒരു സ്ഥലംമാറ്റ പദ്ധതി വികസിപ്പിക്കുക.
വെണ്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: ലോജിസ്റ്റിക് കമ്പനികൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ നീക്കുന്നവർ പോലുള്ള ഗതാഗത ദാതാക്കളുമായി തിരിച്ചറിയുകയും കരാർ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക.
ഏകോപനം: പ്ലാന്റ് മാനേജ്മെന്റ്, ഗതാഗത ദാതാക്കൾ, പ്രസക്തമായ പങ്കാളികൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ എല്ലാ പങ്കാളികൾക്കും ഇടയിൽ ആശയവിനിമയത്തിന്റെയും ഏകോപന ചാനലുകളുടെയും വ്യക്തമായ ലൈനുകൾ സ്ഥാപിക്കുക.
ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ്: ഉപകരണങ്ങൾ സുരക്ഷിതമായി പൊളിക്കുകയും വിച്ഛേദിക്കുകയും ചെയ്യുക, വീണ്ടും കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനുള്ള ശരിയായ ലേബലിംഗും ഡോക്യുമെന്റേഷനും ഉറപ്പാക്കുക.
പാക്കേജിംഗും സംരക്ഷണവും: ദുർബലമായ ഘടകങ്ങൾ, സെൻസിറ്റീവ് യന്ത്രങ്ങൾ, ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ സുരക്ഷിതമായി പായ്ക്ക് ചെയ്യുക, ഉചിതമായ പാഡിംഗും സംരക്ഷണ നടപടികളും നൽകുന്നു.
ഇൻവെന്ററി മാനേജ്മെന്റ്: എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും യന്ത്രസാമഗ്രികളും കൊണ്ടുപോകുന്ന വസ്തുക്കളും ട്രാക്കുചെയ്യുന്നതിന് ഒരു ഇൻവെന്ററി ലിസ്റ്റ് വികസിപ്പിക്കുക, പ്ലാന്റിനുള്ളിലെ അവയുടെ അവസ്ഥയും സ്ഥാനവും ശ്രദ്ധിക്കുക.
റൂട്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: ദൂരം, റോഡ് അവസ്ഥകൾ, പ്രത്യേക അനുമതികൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിച്ച് ഏറ്റവും കാര്യക്ഷമവും പ്രായോഗികവുമായ ഗതാഗത റൂട്ടുകൾ നിർണ്ണയിക്കുക.
ലോഡ് പ്ലാനിംഗ്: ഗതാഗത വാഹനങ്ങളിലെ ഉപകരണങ്ങളുടെയും സാമഗ്രികളുടെയും ക്രമീകരണം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, ഇത് പരമാവധി സ്ഥലം വിനിയോഗിക്കുകയും ഗതാഗത സമയത്ത് കേടുപാടുകൾ വരുത്താനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ലോജിസ്റ്റിക്സ് കോർഡിനേഷൻ: ഓരോ ലോഡിനും ആവശ്യമായ ലഭ്യതയും ശേഷിയും അടിസ്ഥാനമാക്കി ട്രക്കുകൾ, ട്രെയിലറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്പെഷ്യലൈസ്ഡ് കാരിയറുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഗതാഗത വാഹനങ്ങൾ ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യുക.
ലോഡ് തയ്യാറാക്കൽ: ഉചിതമായ നിയന്ത്രണങ്ങൾ, കവറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കണ്ടെയ്നറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും ഗതാഗതത്തിനായി ശരിയായി സുരക്ഷിതവും പരിരക്ഷിതവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
ലോഡിംഗ്: ഉപകരണങ്ങളുടെയും മെറ്റീരിയലുകളുടെയും കാര്യക്ഷമവും സുരക്ഷിതവുമായ ലോഡിംഗ് ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട്, പ്ലാന്റിലെ ഗതാഗത വാഹനങ്ങളുടെ സമയബന്ധിതമായ വരവ് ഏകോപിപ്പിക്കുക.
ട്രാൻസിറ്റ്: ഷെഡ്യൂൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനും മുൻകൂട്ടി പ്രതീക്ഷിക്കാത്ത സാഹചര്യങ്ങളോ കാലതാമസങ്ങളോ പരിഹരിക്കുന്നതിന് ഓരോ ഷിപ്പ്മെന്റിന്റെയും പുരോഗതി നിരീക്ഷിക്കുകയും ട്രാക്കുചെയ്യുകയും ചെയ്യുക.
അൺലോഡിംഗ്: സുരക്ഷിതവും സംഘടിതവുമായ അൺലോഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട് പുതിയ പ്ലാന്റ് സ്ഥലത്ത് ഗതാഗത വാഹനങ്ങളുടെ വരവ് ഏകോപിപ്പിക്കുക.
പുനഃസംയോജന ആസൂത്രണം: ലേഔട്ട്, പവർ ആവശ്യകതകൾ, വ്യത്യസ്ത ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള പരസ്പരാശ്രിതത്വം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിച്ച്, പുതിയ പ്ലാന്റ് ലൊക്കേഷനിൽ ഉപകരണങ്ങളും യന്ത്രസാമഗ്രികളും വീണ്ടും കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനുള്ള വിശദമായ പ്ലാൻ വികസിപ്പിക്കുക.
ഇൻസ്റ്റലേഷൻ: റീഅസെംബ്ലി പ്ലാൻ അനുസരിച്ച് ഉപകരണങ്ങളുടെയും യന്ത്രസാമഗ്രികളുടെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഏകോപിപ്പിക്കുക, ശരിയായ വിന്യാസം, കണക്ഷൻ, പ്രവർത്തനക്ഷമത പരിശോധന എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുക.
ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം: വീണ്ടും കൂട്ടിച്ചേർക്കപ്പെട്ട ഉപകരണങ്ങളുടെയും യന്ത്രസാമഗ്രികളുടെയും ശരിയായ പ്രവർത്തനവും പ്രകടനവും പരിശോധിക്കുന്നതിന് സമഗ്രമായ പരിശോധനകളും പരിശോധനകളും നടത്തുക.
വിലയിരുത്തൽ: ഷെഡ്യൂൾ പാലിക്കൽ, ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി, മുൻകൂട്ടിക്കാണാൻ കഴിയാത്ത വെല്ലുവിളികൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിച്ച് പ്ലാന്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള വിജയം വിലയിരുത്തുക.
പഠിച്ച പാഠങ്ങൾ: മെച്ചപ്പെടുത്തലിനുള്ള മേഖലകൾ തിരിച്ചറിയുകയും ഭാവിയിലെ റഫറൻസിനായി വിലയേറിയ ഉൾക്കാഴ്ചകളും മികച്ച രീതികളും രേഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക.
പ്ലാന്റിന്റെ വലിപ്പവും സങ്കീർണ്ണതയും, പഴയതും പുതിയതുമായ സ്ഥലങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം, കൊണ്ടുപോകുന്ന ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഏതെങ്കിലും തനതായ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് പ്ലാന്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഗതാഗത ഷെഡ്യൂളിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട വിശദാംശങ്ങൾ വ്യത്യാസപ്പെടാം എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.
● Pol: Huizhou, ചൈന
● പോഡ്: ഹോ ചി മിൻ, വിയറ്റ്നാം
● ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പേര്: പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ&ഉപകരണം
● ഭാരം:325MT
● വോളിയം: 10x40HQ+4X40OT(IG)+7X40FR
● പ്രവർത്തനം: ഫാക്ടറികളിലെ കണ്ടെയ്നർ ലോഡിംഗിന്റെ ഏകോപനം, നിരക്ക് കംപ്രഷൻ, ബൈൻഡിംഗ്, ലോഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ ബലപ്പെടുത്തൽ എന്നിവ ഒഴിവാക്കാൻ