စက်ရုံနေရာပြောင်းရွှေ့ သွားလာရေး အချိန်ဇယား
စက်ရုံနေရာပြောင်းရွှေ့ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး အစီအစဉ်များတွင် စက်ကိရိယာများ၊ စက်ယန္တရားများနှင့် ပစ္စည်းများကို တစ်နေရာမှ တစ်နေရာသို့ ရွှေ့ပြောင်းရန် စီစဉ်ခြင်းနှင့် ညှိနှိုင်းခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။အချိန်ဇယားတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ချောမွေ့ပြီး ထိရောက်သော နေရာရွှေ့ပြောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို သေချာစေရန်အတွက် အဆင့်များနှင့် လုပ်ငန်းတာဝန်များ အမျိုးမျိုးပါဝင်သည်။ဤသည်မှာ အပင်နေရာပြောင်းရွှေ့မှုအတွက် ပုံမှန်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအချိန်ဇယား၏ ဖော်ပြချက်ဖြစ်သည်။
၀၁။
ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုအဆင့်
အကဲဖြတ်ခြင်း- သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလိုအပ်ချက်များကို ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် လက်ရှိစက်ရုံ၏ အပြင်အဆင်၊ စက်ကိရိယာနှင့် ပစ္စည်းများအား အကဲဖြတ်ပါ။
အစီအစဉ်ဆွဲခြင်း- အချိန်ဇယား၊ အရင်းအမြစ်များနှင့် ဘတ်ဂျက်ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းများအပါအဝင် အသေးစိတ်နေရာရွှေ့ပြောင်းခြင်းအစီအစဉ်ကို ရေးဆွဲပါ။
ရောင်းချသူရွေးချယ်ခြင်း- ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးကုမ္ပဏီများ သို့မဟုတ် အထူးပြုစက်ပစ္စည်းရွှေ့ပြောင်းသူများကဲ့သို့သော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးဝန်ဆောင်မှုပေးသူများနှင့် စာချုပ်ချုပ်ဆိုပါ။
ညှိနှိုင်းရေး- စက်ရုံစီမံခန့်ခွဲမှု၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးဝန်ဆောင်မှုပေးသူများနှင့် သက်ဆိုင်ရာ သက်ဆိုင်သူများအပါအဝင် ပါဝင်ပတ်သက်သူများအားလုံးကြားတွင် ရှင်းလင်းသော ဆက်သွယ်ရေးလိုင်းများနှင့် ညှိနှိုင်းရေးလမ်းကြောင်းများကို ထူထောင်ပါ။
၀၂။
စက်ကိရိယာနှင့် စက်ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်း။
ဖြုတ်တပ်ခြင်း- ပစ္စည်းများကို ဘေးကင်းစွာ ဖြုတ်ပြီး ချိတ်ဆက်ကာ ပြန်လည်တပ်ဆင်ရန်အတွက် သင့်လျော်သောတံဆိပ်တပ်ခြင်းနှင့် စာရွက်စာတမ်းများကို သေချာစေခြင်း။
ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ကာကွယ်ခြင်း- ပျက်စီးလွယ်သော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ထိလွယ်ရှလွယ် စက်ယန္တရားများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို လုံခြုံစွာထုပ်ပိုးပြီး သင့်လျော်သော padding သို့မဟုတ် အကာအကွယ်အစီအမံများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
Inventory Management- စက်ရုံအတွင်း ၎င်းတို့၏ အခြေအနေနှင့် တည်နေရာကို သိရှိစေရန် စက်ပစ္စည်းများ၊ စက်ပစ္စည်းများနှင့် ပစ္စည်းများ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းအားလုံးကို ခြေရာခံရန် စာရင်းပြုစုပါ။
၀၃။
သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစီမံကိန်း
လမ်းကြောင်းရွေးချယ်ခြင်း- အထိရောက်ဆုံးနှင့် ဖြစ်နိုင်ခြေအရှိဆုံး သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလမ်းကြောင်းများဖြစ်သည့် အကွာအဝေး၊ လမ်းအခြေအနေနှင့် အထူးခွင့်ပြုမိန့်များ လိုအပ်သည့်အချက်များကဲ့သို့သော အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
Load Planning- အာကာသအသုံးပြုမှုကို အမြင့်ဆုံးအသုံးချရန်နှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကာလအတွင်း ပျက်စီးနိုင်ခြေကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးယာဉ်များပေါ်တွင် စက်ပစ္စည်းနှင့် ပစ္စည်းများ စီစဉ်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပါ။
ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးညှိနှိုင်းမှု- ထရပ်ကားများ၊ နောက်တွဲများ၊ သို့မဟုတ် အထူးပြုဝန်ဆောင်မှုပေးသူများ အပါအဝင် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးယာဉ်များကို ဝန်တစ်ခုစီအတွက် လိုအပ်သောရရှိနိုင်မှုနှင့် စွမ်းရည်အပေါ်အခြေခံ၍ အချိန်ဇယားဆွဲပါ။
၀၄။
Loading နှင့် Unloading
ဝန်ပြင်ဆင်ခြင်း- သင့်လျော်သော ကန့်သတ်ချုပ်ချယ်မှုများ၊ အဖုံးများ သို့မဟုတ် ကွန်တိန်နာများကို အသုံးပြု၍ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် စက်ကိရိယာနှင့် ပစ္စည်းများကို လုံခြုံစွာ လုံခြုံစွာ ကာကွယ်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။
သယ်ဆောင်ခြင်း- စက်ရုံသို့ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးယာဉ်များ အချိန်မီရောက်ရှိရေးကို ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်ပေးပြီး စက်ပစ္စည်းနှင့် ပစ္စည်းများ ထိရောက်စွာ လုံခြုံစိတ်ချစွာ သယ်ဆောင်နိုင်စေရန် ညှိနှိုင်းပါ။
အကူးအပြောင်း- အချိန်ဇယားအတိုင်း လိုက်နာမှု ရှိစေရန်နှင့် ကြိုတင်မြင်ရသော အခြေအနေများ သို့မဟုတ် ကြန့်ကြာမှုများ အားလုံးကို ဖြေရှင်းနိုင်ရန် ပို့ဆောင်မှုတစ်ခုစီ၏ တိုးတက်မှုကို စောင့်ကြည့်ပြီး ခြေရာခံပါ။
သယ်ယူခြင်း- စက်ရုံတည်နေရာအသစ်တွင် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးယာဉ်များ ရောက်ရှိလာမှုကို ညှိနှိုင်းပြီး လုံခြုံပြီး စနစ်တကျ သယ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို သေချာစေသည်။
၀၅။
ပြန်လည်စုစည်းပြီး တပ်ဆင်ပါ။
ပြန်လည်စုပေါင်းစီစဉ်ခြင်း- စက်ရုံတည်နေရာအသစ်တွင် စက်ကိရိယာများနှင့် စက်ပစ္စည်းများ ပြန်လည်တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် အသေးစိတ်အစီအစဥ်ကို ရေးဆွဲပါ၊ အပြင်အဆင်၊ ပါဝါလိုအပ်ချက်များနှင့် မတူညီသောအစိတ်အပိုင်းများအကြား အပြန်အလှန်မှီခိုမှုစသည့် အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
တပ်ဆင်ခြင်း- သင့်လျော်သော ချိန်ညှိမှု၊ ချိတ်ဆက်မှုနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းအတွက် စမ်းသပ်ခြင်းတို့ကို သေချာစေရန် ပြန်လည်စုစည်းမှု အစီအစဉ်အရ စက်ကိရိယာနှင့် စက်ပစ္စည်းများ တပ်ဆင်ခြင်းကို ညှိနှိုင်းပါ။
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေး- ပြန်လည်စုစည်းထားသော စက်ကိရိယာများနှင့် စက်များ၏ သင့်လျော်သောလည်ပတ်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အတည်ပြုရန်အတွက် စေ့စေ့စပ်စပ်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ပါ။
၀၆။
Post-Relocation အကဲဖြတ်ခြင်း။
အကဲဖြတ်ခြင်း- အပင်နေရာပြောင်းရွှေ့ခြင်း၏ အလုံးစုံအောင်မြင်မှုကို အကဲဖြတ်ပြီး အချိန်ဇယားကို လိုက်နာမှု၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု၊ နှင့် ကြုံတွေ့ခဲ့ရသည့် မမျှော်လင့်ထားသည့် စိန်ခေါ်မှုများကဲ့သို့သော အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
သင်ခန်းစာများ- တိုးတက်မှုအတွက် နယ်ပယ်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပြီး နောင်အကိုးအကားအတွက် အဖိုးတန်သော ထိုးထွင်းသိမြင်မှုနှင့် အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
အပင်နေရာပြောင်းရွှေ့ခြင်းအတွက် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအချိန်ဇယား၏ တိကျသောအသေးစိတ်အချက်များသည် စက်ရုံ၏အရွယ်အစားနှင့် ရှုပ်ထွေးမှု၊ တည်နေရာဟောင်းနှင့် အသစ်ကြားအကွာအဝေးနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်သည့်စက်ပစ္စည်းများနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် သက်ဆိုင်သည့် သီးခြားလိုအပ်ချက်များပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်သည်ကို သတိပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။
၀၇။
စက်ရုံနေရာပြောင်းရွှေ့ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ဥပမာ
● Pol- Huizhou၊ တရုတ်
● Pod- ဟိုချီမင်း၊ ဗီယက်နမ်
● ကုန်စည်အမည်- ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းနှင့် စက်ပစ္စည်း
● အလေးချိန်: 325MT
● ပမာဏ- 10x40HQ+4X40OT(IG)+7X40FR
● လည်ပတ်မှု : ကုန်တင်ဆောင်ချိန်တွင် ယာဉ်စီးခ နှိမ်ခြင်း၊ စည်းနှောင်ခြင်းနှင့် အားဖြည့်ခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားရန် စက်ရုံများတွင် ကွန်တိန်နာတင်ခြင်း ညှိနှိုင်းခြင်း
