Tesisin yer değiştirme taşıma programları, ekipman, makine ve malzemelerin bir yerden diğerine taşınmasının planlanmasını ve koordinasyonunu içerir.Program genellikle sorunsuz ve verimli bir yer değiştirme süreci sağlamak için çeşitli aşamaları ve görevleri içerir.Fabrikanın taşınması için tipik taşıma programının açıklaması aşağıda verilmiştir:
Değerlendirme: Nakliye gereksinimlerini belirlemek için mevcut tesisin yerleşimini, ekipmanını ve malzemelerini değerlendirin.
Planlama: Zaman çizelgeleri, kaynaklar ve bütçe hususlarını içeren ayrıntılı bir yer değiştirme planı geliştirin.
Satıcı Seçimi: Lojistik şirketleri veya özel ekipman taşıyıcıları gibi nakliye sağlayıcılarını belirleyin ve onlarla sözleşme yapın.
Koordinasyon: Tesis yönetimi, ulaşım sağlayıcıları ve ilgili paydaşlar da dahil olmak üzere ilgili tüm taraflar arasında net iletişim hatları ve koordinasyon kanalları oluşturun.
Sökme: Yeniden montaj için uygun etiketleme ve dokümantasyonu sağlayarak ekipmanı güvenli bir şekilde sökün ve bağlantısını kesin.
Paketleme ve Koruma: Kırılgan bileşenleri, hassas makineleri ve parçaları uygun dolgu veya koruyucu önlemler sağlayarak güvenli bir şekilde paketleyin.
Envanter Yönetimi: Taşınan tüm ekipman, makine ve malzemeleri takip etmek için tesis içindeki durumlarını ve konumlarını belirten bir envanter listesi geliştirin.
Güzergah Seçimi: Mesafe, yol koşulları ve gerekli özel izinler gibi faktörleri göz önünde bulundurarak en verimli ve uygun ulaşım güzergahlarını belirleyin.
Yük Planlama: Alan kullanımını en üst düzeye çıkarmak ve taşıma sırasında hasar riskini en aza indirmek için taşıma araçlarındaki ekipman ve malzemelerin düzenlemesini optimize edin.
Lojistik Koordinasyonu: Her yük için gereken kullanılabilirlik ve kapasiteye göre kamyonlar, römorklar veya özel taşıyıcılar dahil olmak üzere nakliye araçlarını planlayın.
Yükün Hazırlanması: Uygun sınırlamalar, kapaklar veya kaplar kullanılarak ekipman ve malzemelerin taşıma için uygun şekilde sabitlendiğinden ve korunduğundan emin olun.
Yükleme: Nakliye araçlarının tesise zamanında ulaşmasını koordine ederek ekipman ve malzemelerin verimli ve güvenli bir şekilde yüklenmesini sağlayın.
Transit: Programa uygunluğu sağlamak ve öngörülemeyen durumları veya gecikmeleri ele almak için her gönderinin ilerleyişini izleyin ve takip edin.
Boşaltma: Taşıma araçlarının yeni fabrika lokasyonuna gelişini koordine ederek güvenli ve organize bir boşaltma süreci sağlayın.
Yeniden Montaj Planlaması: Yerleşim planı, güç gereksinimleri ve farklı bileşenler arasındaki karşılıklı bağımlılıklar gibi faktörleri göz önünde bulundurarak, ekipman ve makinelerin yeni tesis yerinde yeniden montajı için ayrıntılı bir plan geliştirin.
Kurulum: Ekipman ve makinelerin kurulumunu yeniden montaj planına göre koordine edin, uygun hizalama, bağlantı ve işlevsellik testi sağlayın.
Kalite Kontrol: Yeniden monte edilen ekipman ve makinelerin düzgün çalıştığını ve performansını doğrulamak için kapsamlı incelemeler ve testler yapın.
Değerlendirme: Programa bağlılık, maliyet etkinliği ve karşılaşılan öngörülemeyen zorluklar gibi faktörleri göz önünde bulundurarak tesisin taşınmasının genel başarısını değerlendirin.
Öğrenilen Dersler: İyileştirilecek alanları belirleyin ve gelecekte başvurmak üzere değerli öngörüleri ve en iyi uygulamaları belgeleyin.
Tesisin yeniden konumlandırılmasına ilişkin nakliye planının spesifik ayrıntılarının tesisin boyutuna ve karmaşıklığına, eski ve yeni lokasyonlar arasındaki mesafeye ve taşınan ekipman ve malzemelerle ilgili benzersiz gereksinimlere bağlı olarak değişebileceğini unutmamak önemlidir.
● Pol: Huizhou, Çin
● Bölme: Ho Chi Minh, Vietnam
● Emtia Adı: Üretim hattı ve ekipmanı
● Ağırlık:325MT
● Hacim: 10x40HQ+4X40OT(IG)+7X40FR
● Operasyon: Yükleme sırasında ücret sıkıştırmasını, bağlamayı ve takviyeyi önlemek için fabrikalarda konteyner yüklemesinin koordinasyonu